Οδηγός Κάμψης Λαμαρίνας Στοχεύει στη Μείωση Κόστους και στην Αύξηση της Αποδοτικότητας

Φανταστείτε ένα σχολαστικά σχεδιασμένο μεταλλικό περίβλημα που γίνεται άχρηστο από ένα μικρό σφάλμα κάμψης.Το σενάριο αυτό υπογραμμίζει τη ζωτική σημασία του σχεδιασμού κάμψης στην κατασκευή φύλλου μετάλλου, μια διαδικασία που επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντοςΑυτό το άρθρο εξετάζει θεμελιώδεις αρχές σχεδιασμού κάμψης για να βοηθήσει τους μηχανικούς να αποφύγουν κοινά εμπόδια και να επιτύχουν ανώτερα αποτελέσματα.

Η κάμψη φύλλου μεταλλικού περιλαμβάνει την πλαστική παραμόρφωση των φύλλων μεταλλικού χρησιμοποιώντας ένα φρένο πιέσεως με επάνω τρύπα και κάτω εργαλεία V-die.ακαμψίαΓια παράδειγμα, τα καμπυλώδη σχέδια αυξάνουν σημαντικά την αντοχή φορτίου στα εξαρτήματα.

Η αποτελεσματική μοντελοποίηση φύλλου απαιτεί προσεκτική εξέταση τριών θεμελιωδών παραμέτρων: πάχους υλικού, ακτίνας κάμψης και επιτρεπόμενης κάμψης.

Η σταθερή πάχος του υλικού είναι απαραίτητη, καθώς τα εξαρτήματα κατασκευάζονται από ένα μόνο μεταλλικό φύλλο.Με λεπτότερα υλικά (< 3 mm) που ταξινομούνται ως φύλλα μετάλλου και με παχύτερα υλικά (> 3 mm) ως πλάκεςΟι πραγματικές ανοχές ποικίλλουν ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις του εξαρτήματος.

Η ελάχιστη ακτίνα κάμψης πρέπει να είναι ίση με το πάχος του υλικού για να αποφεύγεται η ρωγμή ή η παραμόρφωση.εξοικονόμηση χρόνου και κόστουςΟμοιόμορφη ακτίνα κάμψης σε ένα εξαρτήμα μειώνει επίσης το κόστος παραγωγής.

Κατά τη διάρκεια της κάμψης, ο ουδέτερος άξονας μετατοπίζεται προς τα μέσα.Ο παρακάτω πίνακας παρέχει αναφορές του K-factor για διάφορα υλικά και μεθόδους κάμψης:

Τα ανάγλυφα κάμψης, μικρές εγκοπές στις διασταυρώσεις κάμψης, μειώνουν τη συγκέντρωση στρες που θα μπορούσαν διαφορετικά να στρεβλώσουν τα παρακείμενα χαρακτηριστικά.Αυτά τα χαρακτηριστικά είναι κρίσιμα για την πρόληψη της παραμόρφωσης σε τρύπες και σχισμές.

Χωρίς κατάλληλη ανακούφιση, οι γωνίες που βρίσκονται δίπλα στις άκρες κινδυνεύουν από ρήξη και αποτυχίες κατασκευής.

Οι φλέβες που αποτελούνται από ένα πρόσωπο και μια πτυχή σύνδεσης απαιτούν κατάλληλα είδη ανάγλυφων όταν δεν είναι γειτονικές:

• Οβάλ ανακούφιση:Οι στρογγυλεμένες άκρες κατανέμουν την πίεση ομοιόμορφα, ιδιαίτερα ευεργετική κοντά σε τρύπες / slots με ελαχιστοποίηση της στρέβλωσης των χαρακτηριστικών μέσω της ελεγχόμενης κίνησης του υλικού.
• Ορθογώνιο ανάγλυφο:Οι απλουστευμένες απαιτήσεις κοπής το καθιστούν οικονομικά αποδοτικό για σχέδια με μέτρια ακτίνες κάμψης και τυποποιημένα πάχους υλικού.

Τα εξειδικευμένα χαρακτηριστικά άκρων βελτιώνουν την απόδοση των εξαρτημάτων, με την περιφράγηση και τη συγκόλληση να είναι τα κύρια παραδείγματα.

Οι ράβδοι ράβδοι ράβδοι ράβδοι ενισχύουν τα εξαρτήματα, εξαλείφοντας ταυτόχρονα τις κοφτερές άκρες.

• Εξωτερική ακτίνα ≥ 2 × πάχος υλικού (διαφέρει ανάλογα με τον κατασκευαστή)
• Τοποθεσία κάμψης ≥ 6× (αστέρας + πάχος του υλικού) από το χαρακτηριστικό της κάμψης

Τα ράμματα με σχήμα U παρέχουν δομική ενίσχυση και δυνατότητες συναρμολόγησης.

• Ανοιχτή ραφή:Χαρακτηριστικά ελαφρού διαχωρισμού (ελάχιστη εσωτερική ακτίνα = πάχος υλικού, μήκος επιστροφής = 4 × πάχος)
• Κλειστή ραφή:Σφιχτά διπλωμένα (ελάχιστη εσωτερική ακτίνα = πάχος υλικού, μήκος επιστροφής = 6 × πάχος)
• Δάκρυα ραφή:Εξισορροπεί την αντοχή και την ευελιξία (ελάχιστη εσωτερική ακτίνα = πάχος υλικού, μήκος επιστροφής = 4 × πάχος)

Τεχνικά χαρακτηριστικά κοντά στις καμπύλες ενδέχεται να προκαλέσουν παραμόρφωση κατά τη διάρκεια του σχηματισμού.

• Τμήμα τρύπας έως κάμψη: ≥ 2,5 × πάχος υλικού (T) + ακτίνα κάμψης (R)
• Τμήμα τρύπας προς κάμψη: ≥ 4 × πάχος υλικού (T) + ακτίνα κάμψης (R)

Διατηρήστε ελάχιστη διαφορά 2 × πάχους υλικού μεταξύ των τρυπών και των άκρων των εξαρτημάτων.